ฐานแม่พิมพ์ประตูขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำมาตรฐาน

SIKAIDA Standard Precision Large Gate Mold Base ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบการฉีดขึ้นรูปแบบสองแผ่น ใช้ประตูขนาดใหญ่เพื่อการไหลที่เสถียรและการทำงานที่สะดวก ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำปานกลางจำนวนมาก ในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ SIKAIDA ปฏิบัติตามมาตรฐานสากล รับประกันความสามารถในการแลกเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอ และให้บริการจัดส่งที่รวดเร็วแก่ผู้ซื้อทั่วโลก

คุณสมบัติโครงสร้าง

ฐานแม่พิมพ์ประตูขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำมาตรฐานนี้มีโครงสร้างสองแผ่น ซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบมาตรฐาน เช่น แผ่นฐานแม่พิมพ์คงที่ และแผ่นฐานแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้ ติดตั้งเสานำทางและบุชชิ่งที่มีความแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจถึงการจัดตำแหน่งช่องและแกนที่แม่นยำ การออกแบบประตูขนาดใหญ่ช่วยให้พลาสติกหลอมเข้าสู่คาวิตี้ได้โดยตรง ส่งผลให้มีความต้านทานการไหลต่ำ การบรรจุที่เสถียร และเข้ากันได้กับมาตรฐานกระแสหลัก เช่น LKM, HASCO และ DME ทำให้มีความสามารถในการสับเปลี่ยนกันได้ดี

การใช้งาน

ฐานแม่พิมพ์ประตูขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำมาตรฐานเหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่ เช่น PP และ ABS ซึ่งตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำปานกลางของเกรด IT7-IT8 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตตัวเรือนเครื่องใช้ในครัวเรือน ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ ตัวเรือนผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอุปโภคบริโภคในชีวิตประจำวัน เช่น ถังพลาสติก

ข้อดีของการผลิต

ซีรีส์ฐานแม่พิมพ์ของ SIKAIDA มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ในแง่ของต้นทุน กระบวนการที่เรียบง่ายและการใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานในระดับสูงช่วยลดต้นทุนได้ 30%-50% เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ในแง่ของรอบเวลา มาตรฐานที่สูงช่วยให้การผลิตเสร็จสิ้นภายใน 15-25 วัน ซึ่งลดระยะเวลาลงได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงแบบกำหนดเอง ในแง่ของการบำรุงรักษา โครงสร้างที่เรียบง่ายและส่วนประกอบที่ได้มาตรฐานช่วยให้การบำรุงรักษารายวันและลดการหยุดทำงาน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ความแม่นยำมาตรฐาน: ฐานแม่พิมพ์ประตูขนาดใหญ่เกรดความแม่นยำ IT7-IT8, ความหยาบผิว Ra 0.8-1.6μm; ฐานแม่พิมพ์ทำจากเหล็ก 45# หรือเหล็กชุบแข็ง P20 ช่องและแกนทำจาก P20, 718H และเหล็กแม่พิมพ์อื่นๆ ระยะห่างของช่องน้ำหล่อเย็น 80-120 มม. ระยะห่างของพินอีเจ็คเตอร์เชิงกล 150-200 มม. เหมาะสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป 50-500 ตัน

กระบวนการผลิต

1. ขั้นตอนการออกแบบ

ขั้นตอนการออกแบบใช้ซอฟต์แวร์เช่น UG และ SolidWorks เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติและการออกแบบช่อง/แกน สร้างรายการชิ้นส่วนมาตรฐานและจัดหาชิ้นส่วนเหล่านั้น และส่งออกแบบร่างเพื่อเป็นแนวทางในการประมวลผลในภายหลัง

2. ขั้นตอนการประมวลผล

ขั้นตอนการประมวลผลประกอบด้วยสามส่วน: การตัดเฉือนหยาบเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกิน การตัดเฉือนระนาบและรูของชิ้นส่วนหลัก เสร็จสิ้นการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องจักร CNC ความเร็วสูงของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบของพื้นผิวการแยกส่วนและความแม่นยำของช่องน้ำหล่อเย็น การรักษาพื้นผิวรวมถึงการแบ่งเบาบรรเทาโพรงและแกน การบดละเอียดของพื้นผิวการแยกส่วน และการขัดพื้นผิวด้านนอกตามต้องการ

3. การประกอบและการดีบัก

การประกอบและการแก้จุดบกพร่องเริ่มต้นด้วยการติดตั้งส่วนประกอบมาตรฐาน เช่น เสานำและปลอกนำ หลังจากทดสอบระบบทำความเย็นเพื่อหารอยรั่วโดยใช้น้ำแล้ว แม่พิมพ์ทดลองจะทำงานบนเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อปรับพารามิเตอร์ การผลิตจำนวนมากสามารถเริ่มได้หลังจากชิ้นแรกผ่านการตรวจสอบแล้ว

แนวโน้มการพัฒนา

การพัฒนาฐานแม่พิมพ์ประตูขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำมาตรฐานแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มสำคัญสี่ประการ: การกำหนดมาตรฐานและการแยกส่วนจะปรับปรุงความสามารถในการสับเปลี่ยนร่วมกันและลดระยะเวลาวงจรให้สั้นลง เทคโนโลยีการประมวลผลประสิทธิภาพสูงช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพ การผลิตอัจฉริยะช่วยให้สามารถติดตามและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ และการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและประหยัดพลังงานช่วยลดต้นทุนและการใช้พลังงาน

SIKAIDA Standard Precision Large Gate Mold Base ผสมผสานความเรียบง่าย ประสิทธิภาพ และความประหยัด ทำให้เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกทั่วไป ด้วยการใช้โรงงานมืออาชีพในประเทศจีน SIKAIDA ปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง โดยนำเสนอโซลูชันฐานแม่พิมพ์ที่มีความเสถียรและคุ้มค่าสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก